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齿轮热处理常见缺陷及预防

文章出处:未知作者:admin人气:发表时间:2018-01-07 19:53【

齿轮的加工过程中离不开热处理,通常的热处理过程包括调质、正火、渗碳淬火、离子(气体)氮化;通过热处理可以改变材料的加工性能,便于加工和减小变形;渗碳淬火和氮化处理则不仅提高齿面硬度,增强齿轮强度,而且提高韧性,增强齿轮轮齿寿命。但是由于热处理是较为复杂的过程,作为特殊过程,影响质量的因素有很多,下面把热处理过程中常见的缺陷提供给大家:
       热处理过程中常见缺陷包括:过热、脱碳和氧化、变形和开裂、花斑、过烧、渗氮、硬度不足和软点;
      过热和过烧及预防:加热温度过高或保温时间太长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低。过热一般是由于炉温仪表失控或者操作者失误造成的混料引起。
      加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。过烧后产品性能严重恶化。过烧组织无法恢复,只能报废。
过热和过烧预防主要需要操作人员熟悉工艺,避免操作失误发生,同时对炉子的仪表控制系统定期检查,防止仪表出现问题。
     脱碳和氧化及预防:钢在加热时,表层的碳与介质中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称为脱碳,脱碳刚淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。
      加热时,钢表层的铁及合金元素与介质中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。
      这种情况在天然气炉热处理过程中是无法完全避免的,只能尽可能控制燃气中的杂质含量以及调节合适的空气燃气比例来控制。